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PSA制氮机介绍与注意事项

PSA技术作为新兴空气分离技术而引人注目,国内外专家纷纷在此领域进行研究开发。本公司生产的PSA常压解吸制氮机,具有以下优点: 
(1)体积小。该设备高径比小,外型结构紧凑,占地面积少,还可根据用户特殊需要设计成集装箱型,安放在汽车上流动作业。 
(2)操作方便。本机采用日本三菱公司的PLC可编程控制器,只要轻轻地按下开关,整机就按已编好的工作程序有条不紊地自动工作。 
(3)产气时间短。在整机开动后,10余分钟氮气就会源源不断地送到用户指定的地点。 
(4)耗电省。该设备改变了传统的深冷制氮和真空解吸制氮的方法,每立方米氮气耗电0.20千瓦时,为企业节约了大量的电力能耗成本。 
(5)产品气纯度、流量可根据用户需要任意调节、选择。 
(6)本公司生产的PSA常压解吸制氮机可根据用户对氮气的不同需要,任意设计从5Nm3/h—2000Nm3/h的产品。 
(7)由于氮气的用途广泛,已深入到各个生产领域,越来越显示出它的实用价值,变压吸附制氮机将越来越受到用户的青睐。 
二、 PSA常压解吸制氮机工作原理 
空气压缩机把原料空气经二级增压(0.7—0.8Mpa)后,经过一系列净化干燥和除油装置,净化后的空气再经冷干处理,使其温度保持在分子筛吸附最佳点上输入吸附塔,通过电脑程序控制,A、B两塔相互交替工作。二塔中碳分子筛在额定的压力、最佳的吸附、均压、解吸时间上工作,使成品氮气连续不断地进入贮罐,以便输出使用。 
因以上输入贮罐的普氮中含有0.5—1%的氧,用户需要高纯氮,可将普氮中的残氧含量通过氮气装置进行脱氧处理,然后再进入干燥器烘干,此时便可得到高纯氮气(无氧含量≤5ppm),另外可根据用户的要求无氧含≤1ppm。 
    分离塔A、B内部充填分子筛,由于氧分子与氮分子在额定的工作压力、温度、时间下,它们的扩散速率和分子直径大小的不同,工作中的碳分子筛把氧、氮分离。 
三、制氮机操作方法及注意事项 
(一) 操作人员应熟悉PSA制氮工艺并熟练掌握其操作方法 
1.启动冷干机(参照说明书、并掌握使用方法),需15分钟。 
2.将空气贮罐入口阀门、冷干机、冷风机等阀门打开,将空气贮罐出口阀门关闭。 
3.启动空气压缩机、冷风机,使之压力调至0.7MPa。 
4.待空气罐内的压力达0.7MPa时,将空贮罐出口阀门打开。 
5.启动控制器,将氮气罐的排空阀打开,此时整机处于工作状态。 
6.设备运转5分钟后,监测N2气纯度,如纯度合格后,立即将排空阀关闭,以便输出合格的氮气。 
7.调整好流量(规定流量),待纯度、流量稳定一段时间后关闭流量计,流量计不应做为主管道使用,只能在需要测量时使用。 
8.设备运转正常后,吸附压力、吸附时间、均压时间不得任意调整,纯度和流量均合格后,所有阀门不得随意开阀。 
9.关机时,应先将N2气贮罐的N2出口阀关闭,然后依次关闭空气压缩机、冷干机、控制系统。 
(二)注意事项: 
1.操作人员应注意观察制氮机的工作状况,如发现异常现象,则应立即关机,请维修人员检查修理,不可随意乱动。 
2.停机后再启动时,必须将系统内压力降为零后方可开动。
 3.氢气瓶的放置和使用必须严格按危险气体的存放规程及要求。 
4.不定期地检查空压机和汽水分离器以及冷干机的排水阀,如水量多时,应放空。 
5. 阀门及部件严禁使用油质润滑剂,以防分子筛污染。 
6. 临时性停机注意事项。 
A 、将N2贮罐的入口阀和排口阀关闭。 
B 、将吸附罐N2气排空阀打开,直至重新开机且N2气合格后
才将N2贮罐的入口阀和出口阀打开,使其继续运行。 
7. 机器如长期不用时,应系统保压,即定期的开机并系统保持一定的压力。 
8. 当室温≤5℃时,可以停止冷干机工作。

 

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