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制氮机的成本如何计算的?

制氮机应用非常广泛,电子、煤矿、食品、焊接、防爆等都应用到制氮机,制氮机技术成熟,操作简单、全自动化、节能损耗,那么制氮机的成本是如何计算的呢?

我们知道制氮机的运行成本主要由以下几个方面组成:
1、电能的消耗 ;
2、人工;
3、设备维护费用;
4、设备的折旧。
一、电能的消耗
空压机的额定功率为15kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量,所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的60%左右,即为:9kw左右。
冷冻干燥机:冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.
制氮机制氮机的原料是压缩空气,而制氮机本身基本不耗电,其主要是仪表用电,额定功率大约为0.3kw。 氮气纯化功率:功率6Kw;综合以上。
整个
制氮机系统的使用功率为:17kw;假设电费按:0.7元/kwh,那么每小时耗电17×0.7=12元,折合成每立方成品氮气耗电:12÷30=0.4元,使用费用:30Nm3/h×0.4元=12元/小时(电费),年使用费用: 12×8000小时/年=9.6万元/年(电费),
二、人工费
因设备无须专人职守,只须作定期和不定期的巡视,所以该套
制氮机在计算运行成本时,人工费可按照20元每天计算。
三、设备维护及保养费用
空气过滤器滤芯:每4000小时更换一次 单价:445元/只
油气过滤器滤芯:每8000小时更换一次 单价:480元/只
油过滤器滤芯:每2000小时更换一次 单价:346元/只
润滑油:每2000小时更换一次 单价:350元/次
压缩空气过滤器C、T、A三级过滤:每4000小时更换一次:600/3只
氧分析仪探头:每两年更换一次 单价:580元/只
氮气纯化:整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。
四、设备的折旧费
设备的折旧期十年

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